Přijetí ASRS vyžaduje zvláštní znalosti. Jako kompletní postup přijímání zahrnuje schvalovací schéma, kontrolu integrity zboží, kontrolu technických údajů, kontrolu zařízení, zkoušky funkčního parametru, test poruchy a bezpečnosti, zkoušku způsobilosti , test spolehlivosti a tak dále. Následující vysvětlení je vysvětleno po jednom.
Osnovy přijímání
Schéma přijetí určuje obsah přijatelnosti, uspořádání času, příprava zkušebního případu, přípravu materiálu, přípravu pracovníků, zkušební formulář, zkušební index, zkušební základ a zkušební protokol a tak dále.
Přijetí není jen dílem strany . Neměl bych zahrnovat integrátory, dodavatele a uživatele. Všichni by měli podepsat výsledky testů.
Kontrola integrity příjezdu
Zkontrolujte bezúhonnost zboží na základě seznamu smluv , včetně názvu zařízení, specifikace, značky, množství a tak dále.
Seznam výrobků by měl být věnován pozornost a výsledky instalace by měly být založeny na instalaci zboží. U zařízení, jako jsou palety, vysokozdvižné vozíky a skot, by měly být započítány vybavení, jako jsou palety, vysokozdvižné vozíky a dobytek, a náhradní díly by měly být převedeny podle seznamu a chybějící zboží by mělo být zaznamenáno a doplněno.
Kontrola technických údajů
Technická dokumentace včetně výkresů, technických specifikací, návodů k použití a údržbě, školicích materiálů atd. Jsou nedílnou součástí systému. Kontrola integrity souborů je velmi důležitá.
Důležitou součástí jsou školitelé zaměstnanců, kteří zajišťují hladký přenos systému. To, zda školení splňuje požadavky, by mělo být stanoveno prostřednictvím výsledků zkoušek a praktických testovacích záznamů. To je často snadné ignorovat.
Kontrola instalace
Kontrola instalace je profesionálnější. Může se provádět podle velké třídy. Jako jsou police, dopravník, stohovací stroj a tak dále.
Instalace je rozdělena na dvě části: kontrola vzhledu a kontrola rozměrů.
Takzvaná prohlídka vzhledu, včetně toho, zda instalace splňuje požadavky krásné, je ochrana povrchu, že spojení je hladké, šroub je chybějící a uvolněný, díly jsou vadné atd. Inspekce vzhledu by měla být provedena jeden po druhém, což je velmi nudný úkol.
Kontrola rozměrů by měla být měřena podle konstrukčních požadavků, jako je to, zda deformace police splňuje požadavky, zda traťové spojení splňuje požadavky a tak dále. U rozsáhlých inspekcí se vyžaduje instalační strana k provedení vlastních testů a následné kontroly na místě.
Test funkčních parametrů
Rack: obsahuje především chybu při výrobě, chybu při instalaci, tloušťku desky, povlakování, ložisko, deformace a další požadavky. U požadavků na zatížení zemětřesením se obecně provádí výpočet FEM.
Stacker: značka motoru a reduktoru, napájení, vidlicová značka, značka laseru, značka fotoelektrického spínače, množství, zvedání, jízda, rychlost a zrychlení vidlice, bezpečnostní zařízení, koncový spínač, test zatížení a tak dále;
Dopravník: značka motorů a reduktorů, značka elektrických vidlic, značka a množství fotoelektrických spínačů, značka čárového kódu a množství, pozice, velikost, zatížení (plné zatížení), pomocná zařízení a podobně;
Přepravní vůz: značka motoru a reduktoru, výkon, fotoelektrický spínač značky a množství, rychlost a zrychlení provozu a přenosu, bezpečnostní zařízení, koncový spínač a test zatížení.
Jracking se specializuje na výrobu různých paletových stojanů, konzolových konzol, elektrického mobilního regálového skladovacího systému, mezipatře a plošiny, automatického úložného systému raketoplánu, stojanů, regálů s dlouhým krytem, regálů nýtů, pohonů v regálech, související skladovací zařízení.
Jracking striktně implementuje normy ISO9001, FEM10.2.02, SEMA a AS4084-1993 ve všech operacích. Společnost Jracking nabízí širokou škálu produktů, které splňují všechny vaše požadavky na plnění a manipulaci s materiálem: Paletový regál s rozvaděčem, paletový regál Dexion, evropský paletový regál a další pracovní zařízení. Ať už hledáte osídlit celý sklad nebo potřebujete jediný přístroj, Jracking má řešení pro vás.
