Automatizovaný sklad byl využíván stále častěji díky jeho výhodám při úspoře půdy, zlepšení efektivity skladování, zlepšení včasnosti a přesnosti správy skladu. Mnoho skladišť je inovováno na automatizovaný sklad. Vzhledem k omezenému prostoru tento článek již neopisuje obsah formuláře a klasifikace trojrozměrného skladu a hlavně zavádí plánování a nákup automatizovaného skladu.
Hlavní principy návrhu automatizovaných skladových systémů obecně dodržují následující zásady:
1. Vysoký výkon a nízké náklady (vysoké náklady).
2 . Snažte se používat jednoduché a vhodné zařízení, používat nejmenší vybavení, zjednodušit celý logistický systém;
3. Počet manipulačních prostředků je nejmenší a celková účinnost provozu je nejvyšší.
4 . Plné zvážení bezpečnosti personálu a systémů;
5 . Vysoký stupeň bezpilotní obsluhy, minimalizace manuálního zásahu;
6. Seznamte se s příslušnými standardy státu a průmyslu, zkuste použít standardní součásti a systémy.
7. Provoz a údržba jsou jednoduché a pohodlné.
8 . Snižte náklady na používání a údržbu.
9 . Vysoká kvalita služeb systémových integrátorů;
10 . Vysoká flexibilita, snadné vylepšení, rozšíření a modernizace systému.
Kromě toho existují také požadavky na snížení spotřeby energie a ochranu životního prostředí.
Při některých zvláštních příležitostech mohou být tyto zásady vzájemně propojeny nebo dokonce vzájemně omezeny. Aby byl návrhář co nejlépe navržen, musí mít solidní teoretický základ, bohaté praktické zkušenosti a důkladné pochopení požadavků kupujícího a vytvořit kompromisy a revidovat a doplňovat příslušné zásady.
Hlavní parametry výkonu
1. Skladová kapacita: kapacita pevného skladu včetně celkového množství předmětů, které je třeba skladovat a dočasně skladovat ve skladu.
2. Schopnost systému: schopnost dodávky skladu, skladování a provoz.
3 . Zpracování informací: schopnost třídimenzionálního zpracování informací o skladech, včetně sběru informací, zpracování informací, informačních dotazů, informačních informací a dokonce i zpracování obchodních informací.
4 . P rofigrální logistická úprava: jak vykládat náklad, prohlídka, skupinový talíř, přeprava na vysoký regál Vstup na silnici, zboží po demontáži, sloučení, vychystávání, manipulaci, nakládce a jiné manipulaci odstraněno z vysokého police;
5 . H schopnost rozhraní člověk-stroj: spojení operátora se systémem, rozhraní člověk-stroj, zadávání informací, kontrola nekvalifikovaných výrobků, automatické vstupní linky apod.
Jracking se specializuje na výrobu různých paletových stojanů, konzolových konzol, elektrického mobilního regálového skladovacího systému, mezipatře a plošiny, automatického skladovacího systému raketoplánu, zadního stojanu, regálů s dlouhým polštářkem, regálů s nýty, pohonu ve stojanu, regálu na karton, stohovacího stojanu a dalších související skladovací zařízení.
Jracking striktně implementuje normy ISO9001, FEM10.2.02, SEMA a AS4084-1993 ve všech operacích. Společnost Jracking nabízí širokou škálu produktů, které splňují veškeré vaše požadavky na plnění a manipulaci s materiálem: Paletový stojan s rozvaděčem, paletový regál Dexion, evropský paletový regál a další pracovní zařízení. Ať už hledáte osídlit celý sklad nebo potřebujete jediný přístroj, Jracking má řešení pro vás.
