Zkouška poruchy a bezpečnosti
Jedná se především o stohovací stroje, kyvadlové vozy, dopravníky a tak dále.
Existuje zhruba 30 druhů selhání stohovacích strojů. Bezpečnostní testy zahrnují volné lano, toleranci, nadváhu a koncové spínače. Přepětí vidlic, ochrana proti přehřátí a poškozená ochrana lana nejsou testovány. Klíčovým bodem je kromě toho prázdný náklad a ochrana proti dvojitému vstupu v místě nákladu.
Bezpečnostní zkouška kyvadlového vozidla se soustřeďuje na ochranu nad tolerancí a nadváhou. Kromě toho jsou klíčovým bodem testování dvojí skladování a sběr prázdného nákladu.
Klíčovými body bezpečnostního testování dopravníku jsou lehké zatížení a zastavení těžkého zatížení, umístění přesunů, ochrana před přesčasem a tak dále.
Test aktivity
Dopravníky a kyvadlové vozy jsou schopné přenášet kapacitu. Při testování se obvykle vyžaduje připojení k systému . O to bude těžké otestovat.
Provozní kapacita stohovače je v souladu s normou FEM 9.851. Obsah FEM 9.851 naleznete v příslušných informacích.
Zkouška spolehlivosti
Mnoho lidí neví, jaká spolehlivost je, takže ve smlouvě nepředložila kritéria přijatelnosti spolehlivosti, také neprovádějí přijetí spolehlivosti. Ve skutečnosti je to jeden z nejdůležitějších ukazatelů komplexního přijetí systému.
Index spolehlivosti systému je popsán indexem dostupnosti systému. Podle požadavku FEM 9.851 se index dostupnosti systému vypočítá podle následujícího vzorce:
F = (T0-T1) / T0 * 100%
Mezi nimi:
F představuje dostupnost systému vyjádřená v procentech;
T0 je celková doba domácí práce. Obvykle je nutné testovat nepřetržitě po dobu 5 dnů, 8 hodin denně.
T1 je celková ekvivalentní doba poruchy;
Takzvaný ekvivalentní čas poruchy se týká ekvivalentního vlivu paralelního času poruchy subsystému na celý systém. Například pokud má ASRS 10 stohovačů s , pak všechny 1 selhání zásobníku, jeho ekvivalentní faktor pouze 1/10, tj. Ekvivalentní doba selhání je pouze 1/10 skutečné doby selhání. U systémů WMS a WCS je ekvivalentní faktor 1. Pro základní znalosti o dostupnosti viz FEM 9.851.
Za normálních okolností dostupnost dosahuje 93%, což znamená, že systém lze provozovat on-line prostřednictvím předběžného přijetí. Díky konečnému přijetí může dostupnost dosáhnout více než 97%.
Jracking se specializuje na výrobu různých paletových stojanů, konzolových konzol, elektrického mobilního regálového skladovacího systému, mezipatře a plošiny, automatického úložného systému raketoplánu, stojanů, regálů s dlouhým krytem, regálů nýtů, pohonů v regálech, související skladovací zařízení.
Jracking striktně implementuje normy ISO9001, FEM10.2.02, SEMA a AS4084-1993 ve všech operacích. Společnost Jracking nabízí širokou škálu produktů, které splňují všechny vaše požadavky na plnění a manipulaci s materiálem: Paletový regál s rozvaděčem, paletový regál Dexion, evropský paletový regál a další pracovní zařízení. Ať už hledáte osídlit celý sklad nebo potřebujete jediný přístroj, Jracking má řešení pro vás.
