Automatizované náklady na uskladnění a vyhledávání

Vznik a vývoj automatizovaného skladu byl výsledkem výroby a technologického vývoje po druhé světové válce. Na počátku padesátých let se ve Spojených státech objevil zvýšený sklad s paletami nad hlavou. V pozdních padesátých a časných šedesátých letech se objevily horní kabiny žeriavových jeřábů obsluhovaných řidiči. V roce 1963 se Spojené státy ujaly vedení v zavádění počítačem řízené technologie do nadzemních skladů. První počítač řízený nadzemní sklad. Od té doby automatizované režijní sklady rychle rostly ve Spojených státech a Evropě a vytvořily specializované obory. V polovině šedesátých let se Japonsko začalo stavět sklady s vysokou zálivkou a rostlo rychleji a rychleji, čímž se stalo jednou z zemí s největším počtem automatizovaných hlavových sil v dnešním světě.

Dnes je celý sklad společnosti Wal-Mart, Coles, Amazon, Nike, tříboký, s automatickým převodovacím pásem, úzkým vozíkem pro ukládání jízdních pruhů, vysokým úložným prostorem a automatickým doručením zboží. Většinu procesu vychystávání lze vidět ručně v jednodílném nakládacím dílu. V procesu nakládání a vykládání je také používáno podle různých výkonů MHE za účelem dosažení nejlepší efektivnosti nákladů a je zde zavedena také sledovací aplikace systému.

Náš výzkum týkající se zvýšeného skladování a manipulace s materiálem začal až příliš pozdě. V roce 1963 byl vyvinut jako první mostový typ stohovacího jeřábu (Pekingský institut zdvíhacích a dopravní techniky, Ministerstvo strojírenství). V roce 1973 se Čína začala rozvíjet první počítačem řízený automatizovaný sklad (vysoký 15 metrů, ministerstvo strojírenských strojů v Pekingu) a knihovna uvedla do provozu v roce 1980. Dnešní čínský elektronický obchod prodej dosáhl v roce 2012 1,2 bilionu juanů a očekává se, že v roce 2015 dosáhne 2,57 bilionu juanů. Vezmeme-li však jako příklad "No.1 store", zatížení a vykládka skladu závisí spíše na práci a některé sledování systému zaostává za velkou rodinou Wal-Mart. Od širokého smyslu pro automatizaci, různé úspory, jako je vybavení, informace a přenos informací Nákladově efektivní prostředky ke zlepšení aplikace tak vysoké v cizích zemích, tak nízké v zemi, lidé nemohou pomoct, ale zmatený, otázka pochází z :

1, také rostou domácí náklady na pracovní sílu, riziko je také vysoké, ale proč je taktika člověka a moře?

2, vedle problému nákladů na pracovní sílu, co omezuje naše skladové aplikace efektivních automatizovaných nástrojů pro správu s cílem zvýšit efektivitu a snížit náklady?

3, náklady na automatizaci: Pokud se jedná o skladu projektového řízení, začátek investice je skutečně relativně vysoký, sklad je polo mechanizovaný, poloautomatizované aplikace vylepšených případů?

Za prvé, jaké faktory ovlivňují implementaci automatizace skladu?

Shrnoval názor každého z nás, dopad implementace faktorů automatizace skladu lze shrnout takto:

1, umělé a automatizované, které mají nižší cenu přímý dopad na to, zda implementace automatizace. Relativně nízké náklady na pracovní sílu, obrovské množství investic do zařízení, investoři jsou ochotni získat vysoké výnosy s nízkými investicemi. V loňském roce Foxconn, který křičel, aby spustil robot v plném rozsahu místo toho, aby byl vyroben ručně, pozastavil program "Robotické armády".

2, podniky velikosti a podpory pro skladování zvolí automatizaci. Pokud je měřítko a skladovací kapacita společnosti menší než určitá míra, nákup velkého množství automatizačních zařízení a profesionálního řídícího personálu bude mít za následek ztrátu investic. Proto mají takové podniky jako Nike a Wal-Mart poměrně velký podíl na trhu a stabilní provoz, automatizace je relativně nadprůměrná;

3, manažerské zkušenosti společnosti, povědomí o rozhodnutí společnosti na automatizaci skladu. Pokud vedení společnosti nemá komplexní znalosti o výhodách, které přináší automatizace a kontrola, je obtížné podporovat implementaci automatizace v rámci společnosti; zejména pro výrobní podniky, hlavní provozní oblasti ve výrobní lince, skladiště (skladu surovin, skladu hotových výrobků) Obvykle pozornost není vysoká, i když je obecně potřeba zrychlit obrat, kompresní plocha pro směr nutnosti automatizace není přirozeně prioritou.

4, Průmyslové charakteristiky také přímo ovlivňují zavádění automatizace, jako je tabák, alkohol, nápoje, léčiva, automobily, oblečení a další průmyslové odvětví, jediný balíček nebo standard, obrovský spotřební rychlý spotřební zboží nebo jednotný produkt s vyšší automatizací s přidanou hodnotou Výhody větších, malých množství a více odrůd, obalů, nepravidelných rozměrů a dalších přizpůsobených výrobků, vhodnější pro umělé fungování;

5, budoucí nejistota ohledně toho, zda lze implementovat automatizaci. Automatizační zařízení je dlouhodobý majetek, obrovská investice, pokud nedojde k prognóze do budoucna, pokles skladovacího objemu nevyhnutelně povede k plýtvání investičními projekty, ke zvýšení objednávek na skladování, velikosti zařízení je příliš malá, potřeba, přímo k větší automatizaci Expanzní výdaje; vzhledem k umělému může volat okamžitou hru, která jde do flexibility, výhoda není zřejmá;

6, zda operační systém uvnitř společnosti mají schopnost odpovídat hladké implementaci automatizace. Systém objednávek, systém řízení zásob, dopravníkový systém, navigační systém Forklift, systémy PBL (Pick ByLight / PTL (Put to Light) a jejich síťová propojení výměny dat včetně síly signálu (zejména pod tlakem) pro průhlednost a pohotovostní plány v reálném čase , Zda lze v současném výrobním prostředí a požadavcích strategicky předpokládat budoucí dlouhodobé environmentální modely a strategie, jako je flexibilita Bulk / PickFace / PBL-PTL, nosnost / velikost tolerance dopravníku, manipulace s obrácenou logistikou, prostor pro upgrade atd. ., jsou velmi zkušení návrháři a realizátoři.

Členové klubu se účastnili logistického centra se soukromými podniky, které používají AS / RS, desítky milionů této sady zařízení, generální ředitelé používají analogové video, které vám vysílá informace o stupni automatizace svého skladovacího centra, cítím, že podnik "není špatný peníze, poměrně bohaté "Ale v kruhu je skutečná situace velmi odlišná. Zařízení je opravdu pokročilé. Vybírání je automatické a rychlé. To je také dobré pro hromadné nákladu, pracovníky a vybavení, které je třeba rozbalit, ale nemohou držet krok s dopravními společnostmi. Lodní dock je také velmi malý, pick-good zboží hromadí v oblasti dopravy, zařízení muselo zastavit, pracovníci mohou jen chat, zatímco čekají na nakládku, takže nemůže dovolit automatizační zařízení ve skladu meteorický nárůst najednou, celý Rytmus skladu je také důležitý.

7, Možnosti správy zařízení a zařízení a schopnosti dodavatele řídit také hladké provádění automatizace. Doba odezvy, náklady na služby, koordinaci a koordinaci. Čím automatizované knihovny jsou, tím více potenciálních úzkých míst. Denní opatření a testy se stanou povinnými úkoly ve srovnání s pravidelnou údržbou, která obvykle vyžaduje pouze stavebníky. V současné době jsou schopnosti a rozsah takových poskytovatelů služeb v zemi také Bude to výzva

8, školení personálu, údržba a provádění disciplíny je také výzva, kterou musí automatizace čelit. Automatizace je dvojitý meč: na jedné straně vyžaduje vycvičenou vycvičenou ruku k ovládání, na druhou stranu vyžaduje, aby osoba opakovala mechanické pohyby, vyžadovala od lidí, aby fungovaly jako stroj, obecně žádný rozdíl ve frekvenci, amplitudě, na nyní Po pohledu na charakteristiku pracovní síly po 90 letech hledá vhodný operační tým hlavní výzvu pro manažery.

9, úroveň informovanosti o bezpečnosti ovlivňuje také proces automatizace. Zastaralé podniky v Evropě a Americe, které jsou "bezpečné" v skladovacím centru, budou vždy první, co je třeba vzít v úvahu. Některé domácí a zahraniční podniky v Evropě, i když je vypočtená návratnost investic ošklivá, některé nadnárodní společnosti založily skladovací centra v Číně. Bez ohledu na design nebo provoz přinesou stín zahraničních velitelství a sledují standardy a požadavky svých globálních skladových center. Například NIKE byla navržena podle zeleného standardu LEED v designu logistického centra společnosti Taicang a získala platinovou certifikaci. Návratnost investice je před bezpečností zařazena do druhého řádku.

Za druhé, perfektní automatizovaný sklad?

Podívejme se na výhody automatizovaného skladu:

1, kvůli plnému využití vertikálního skladového prostoru je skladovací kapacita na jednotku plochy mnohem větší než obyčejný jednopodlažní sklad (obvykle jednopatrový 4-7krát). V současné době je nejvyšší trojrozměrný sklad ve světě až 40 metrů, kapacita až 300 000 nákladních prostor.

2, Všechny mechanizované a automatizované skladové operace mohou na jedné straně výrazně šetřit pracovní sílu, snížit náklady na pracovní sílu, na druhou stranu mohou výrazně zlepšit provozní efektivitu.

3, využití správy počítače úložiště, můžete snadno udělat "první v, první ven" a zabránit přirozenému stárnutí zboží, zhoršení, rez, ale také předejít ztrátě zboží.

4, koncentrace nákladu, snadné ovládání a správu, zejména používání elektronických počítačů nejen pro dosažení automatické kontroly, ale také pro zpracování informací.

5, lépe se přizpůsobit tmavým, chladným, toxickým a jiným speciálním požadavkům na životní prostředí. Filmová studia například ukládají filmové navijáky v automatizovaném skladu. Ovládání počítače umožňuje, aby se navíjecí bubny pohybovaly v úložišti i mimo něj zcela v tmavých podmínkách.

6, použití skladování palet nebo kontejneru zboží, sazba poškození nákladu výrazně snížila.

Totéž platí pro automatizované stereosystémy:

1, vzhledem k komplexní struktuře automatizovaného skladu je podpůrné vybavení více, takže investice do infrastruktury a vybavení jsou relativně velké.

2, požadavky na přesnost montáže police, konstrukce je obtížnější a odpovídající déle trvání.

3, flexibilita ukládání je malá, je obtížné se vyrovnat se špičkovou poptávkou. Obtížné se vyrovnat s několika typy potřeb pro ukládání dat.

4. Existují určitá omezení pro typy zboží, které lze uložit. Pro skladování dlouhého, velkého a objemného zboží je nutný samostatný skladovací systém, stejně jako zboží vyžadující zvláštní skladovací podmínky.

5, automatizované sklady, věžové jeřáby, automatické řídicí systémy jsou vysoce technické vybavení, vysoké nároky na údržbu, musí se spoléhat na dodavatele v případě selhání systému včasné technické pomoci. To zvyšuje závislost na dodavatelích.

6, Před vytvořením požadavků na návrh knihovního procesu by při jeho použití ve výrobě mělo být striktně v souladu s procesními operacemi.

7, nadměrné spoléhání na automatizaci bude velké riziko, například když neplánované výpadek elektrické energie, letní výpadek nebo neočekávané zhroucení systému, jak to udělat?

Za třetí, jak evropské a americké podniky v Číně skladování automatizace?

Pochopte, že Nike je "špičkově tajný sklad", zjistíte, že dokonce i v tak velkém množství skladů a zásilek může obal ve vztahu ke standardním podnikům, jako jsou oblečení, kalhoty a boty pro dospělé nebo méně stejného modelu, v zásadě použít standardní velikost box, oni Jsou také pouze plně automatické provedení dílčí sekce, z celého skladového hospodářství, jsou stále poloautomatické skladu.

Za čtvrté, závěr: Moje společnost by neměla být automatizovaná?

Citovat člen Simon

Wen se vrátil k prohlášení: "Volba automatizace a práce nemá absolutní standardní odpověď podle místních podmínek pro vlastní společnost." Není pochyb o tom, že v Číně je postupné zvyšování nákladů na pracovní sílu, automatizace je nevyhnutelným trendem. I když to může způsobit nezaměstnanost některých lidí, není to trend každého průmyslu a každého podniku. To úzce souvisí s úrovní hospodářského rozvoje, zralosti průmyslu a stability průmyslové spotřeby, firemní strategie a řízení a vztahů s manažerem společnosti.

Automatizace také neznamená, že musíte úplně vyměnit práci za zařízení a vybavení a optimalizace informací a procesů bude dělat dobrou práci s menšími investicemi. Například sklady surovin budou umístěny podle produktových řad namísto materiálových typů a na tomto základě by mělo být vhodnější automatizace a manuální kombinace.